如何提高高速机的加工精度
文章来源：本站人气：4528发表时间：2016-08-04【小中大】
目前，高速机具有广泛的适用范围，它的加工精度高和高效率在现代化生产中起着日益重要的作用；但数控加工中的工艺问题会影响到高速机加工的质量，所以必须采取相应措施解决这些问题；那么该如何提高其的加工精度呢？下面由世工技术人员为大家讲述：
1、调整机床。在机床调整方面主要包括这几个部分，主轴、床身还有镶条等等方面，这样才能使车床满足要求，提高数控车床加工的精度，在工作过程中也要定时监控，并且要不断优化在车床方面的不足，以便及时调整生产处更好的产品。
2、改进机电联调方面。在反向偏差方面对于偏差过大时可先通过机械手动的方式修正，当误差小到一定范围之内后再用专业的方式进行优化。在定位精度方面的调整时通过显微镜的度数来不断优化误差的。
3、调整电气方面。主要包括两个方面：一个是对机床参数的调整，在系统增益方面要关注高速机受机械阻尼的方面还有转动的惯量，还有就是尽量减少定位的死区；另一个方面就是可以通过一些系统的应用来进行调整，如自动远程控制等。
4、调整进给机构方面。在制造滚珠丝杠的程序中，要尽量的减少误差以致降低脉冲对高速机加工精度的影响；另外进给机构间隙也会影响高速机加工精度，所以要加强它们结构之间的连接性。
5、调整编程中的误差。高速机与普通车床之间的区别就在于零件的精度不同，但是由于程序在编制过程中容易出现的误差，所以我们从几个方面来减低误差：(1)对于插补误差可采用绝对方式编程；(2)对于近似误差，要尽量掌握廓形方程来编程，可以很大程度上减少误差。(3)对于圆整误差，在加工时要选择脉冲当量所决定的直线位移的最小值来进行参考，所以在编程的时候要严格按照图纸上面的规格作为基准进行工作。
以上就是提高高速机加工精度的方法了，大家都知道了吗？目前高速机朝着控制系统小型化、智能化、数控编程自动化、高速度、高精度化、多功能化等几个方面发展。
此文关键词：高速机
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