数控高速机加工尺寸不稳的原因分析
文章来源：本站人气：3702发表时间：2016-05-06【小中大】
众所周知，数控高速机的出现很好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，其是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。但是在加工过程中通常会出现“ 加工尺寸不准”、“ 加工尺寸不对”、“尺寸偏差”等现象，这一类问题大多属于偶发性故障；那么这是什么原因导致的呢？下面由世工技术人员为大家分析：
1、丝杠间隙或间隙补偿量不当，通过调整间隙或改变间隙补偿值就可排除故障。
2、滚动轴承磨损或调整不当，造成运动阻力过大。该故障现象也通常表现为尺寸在几丝范围内无规则变动。只需将磨损轴承更换并认真调整，故障即可排除。
3、滚珠丝杠与螺母之间润滑不良，使数控高速机的工作台（或刀架）运动阻力增加，无法完全准确执行移动指令。此类故障通常表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动，只需将润滑改善即可排除故障。
4、数控高速机的工作台（或刀架）移动阻力过大，一般为镶条调整过紧、机床导轨表面润滑不良所致。该故障现象一般表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动，只需将镶条重新调整并改善导轨润滑即可。
5、伺服电机轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠预电机不同步，出现尺寸误差。检测时只需在伺服电机与丝杠的联轴节上作好记号。用较快倍率来回移动工作台（或刀架），由于工作台（或转塔）的惯性作用，将使联轴节的两端出现明显相对移动。此类故障通常变现为加工尺寸只向一个方向变动，只需将联轴节螺钉均匀紧固即可排除。
以上就是数控高速机加工尺寸不稳的原因了，现在大家都知道了吗？目前数控高速机广泛用于手机及平板电脑的按键及镜头圈的CNC加工，以及手机听筒，平板电脑扬声孔等各种有色金属零件类的高速钻孔。
此文关键词：数控高速机
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