影响高速机切削速度的因素是什么？
文章来源：本站人气：3520发表时间：2016-03-29【小中大】
高速机在加工中一次装夹后，便可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，系统会根据加工工件自动更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等，所以受到很多加工行业的青睐；并且高速机使用的高切削工艺更是胜于传统加工工艺；但是有些朋友在操作过程中会发现切削速度不稳定，那么是哪些因素造成的呢？下面由世工技术人员为大家分析：
1、切削液使用：在切削时使用切削液，可有效降低切削热，从而提高切削速度。
2、切削深度与进给量：切削深度与进给量大，切削抗力也大，切削热会增加，所以高速机的切削速度应降低。
3、工件材料：工件材料硬度高低会影响刀具切削速度，同一刀具加工硬材料时切削速度需降低，而高光机加工较软材料时切削速度可以提高。
4、刀具寿命：刀具使用时间（寿命）要求长，则应采用较低的切削速率。反之，可采用较高的切削速度。
5、刀具材质：刀具材料不同，允许的最高切削速度也不同。高速钢刀具耐高温切削速度不到50m/min，碳化钨刀具耐高温切削速度可达100m/min以上，陶瓷刀具的耐高温切削速度可高达1000/min。
以上就是影响高速机切削速度的因素了，除了上面所说的，还有刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度也会影响到高速机切削速度的选取的。
此文关键词：高速机
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