大家都知道，CNC高速机是五金行业中常用的加工设备，具有高精度、高速度、安稳性、耐用性等优点，并且还能对有色金属工件进行高速切削；但是，在镗孔加工时总会出现颤振现象，令人很头疼；那么CNC高速机为何会出现颤抖现象呢？下面由世工技术人员为大家讲述：
1、工具系统的动平衡相对于工具系统的转动轴心，工具自身如有一不平衡质量，在转动时因不平衡的离心力的作用而导致颤振的发生。特别是CNC高速机在高速加工时工具的动平衡性所产生影响很大。
2、工件自身或工件的固定刚性，像一些较小、较薄的部件由于其自身的刚性不足，或由于工件形状等原因无法使用合理的治具进行充分的固定。
3、刀片的刀尖形状刀片的形状、前角、主偏角、刀尖半径、断屑槽形状等均会导致切削抗力也不同。
4、CNC高速机的主轴系统等机器主轴自身的刚性、轴承及齿轮的性能以及主轴和刀柄之间的连接刚性。
5、CNC高速机的切削参数选择包括切削速度、进给、进刀量以及冷却方式等。
以上就是CNC高速机在镗孔加工时出现颤抖的原因了，如果CNC高速机在加工时出现断刀情况，先暂停加工，然后记录当前加工路径序号，更换刀具，找到断刀点以前的位置后，按照该起始序号继续加工，恢复正常加工状态。
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